Cinnova bridge waterjet

Cinnova gantry waterjet (WJG type):

Dit type machine wordt aangeraden als:

• Hoge snelheden moeten worden gebruikt.
• Hoge versnellingen moeten worden bereikt.
• Meerdere snij systemen moeten worden gemonteerd (>2 stuks)
• Toegankelijkheid alleen voor en achter geen probleem is.
• Zeer hoge nauwkeurigheid belangrijk is.
• Andere technieken naast het waterjetten worden ingezet.
• De werkbereik in X-richting groter moet worden dan 2000mm.Werkbereik:  1000 x 1000 – 4000 x 15000 mm
  Z-as bereik : standaard 150mm, maximaal 400mm.
  Positioneer nauwkeurigheid : +/- 0.025mm
  Herhaal nauwkeurigheid : +/- 0.015 mm
  X- en Y as max snelheid : 15 – 40 mtr/min
  Snijsystemen : 1 – 6, 2D or 3D

  Welke opties kunnen op deze machine gebouwd worden, klik hier voor meer info

  De machines van Cinnova worden standaard al heel uitgebreid aangeboden.
  
  Standaard functies zijn:

  • Automatisch hoogtemeting, instelbaar is eenmalig, per contour, om de zoveel mm, altijd, en altijd met water film laag.
  • Botsing beveiliging
  • Vacuüm controle
  • Automatisch abrasief controller, dit kan gekoppeld worden aan werkdruk pomp, bij inspuiten op lage druk veranderd het zand verbruik mee.
  • Zeer eenvoudige bediening.
  • Industry 4.0, live systeem controle, voorkomen van storingen!
  • Verkopen wij een machine van 4100 bar dan kan deze ook 4100 bar snijden! Werkdruk wordt meestal ingesteld op 3800.
    Onthoudt dat werkdruk zeker mee telt in kwaliteit en snelheid! Zie ook onze blog over drukken. Hoe hoger de druk, hoe eerder de machine klaar is met het zelfde abrasief gebruik.
  • Machines tot wel 6200 bar!
  • Onderhoudscontracten mogelijk! Alles afgekocht, geen gedoe, beide partijen weten waar ze aan toe zijn.
  • 2 jaar standaard garantie op de machine, i.c.m. onderhoudscontract 3 jaar garantie!

  Componenten en aanverwante noodzakelijke items hoe de precisie beweging tot stand komt:
  

• Heugels (Atlanta) op zowel de X- als de Y as. De Z-as wordt uitgevoerd met een hoog nauwkeurige spindel module om er voor te zorgen dat de afstand nozzle – plaatmateriaal optimaal is
• Prisma geleidingen worden gebruikt voor alle assen, Cinnova gebruikt extra zware uitvoeringen om er voor te zorgen dat de machine, ook na jaren gebruik, nog altijd goed functioneert.
• Alle bewegende delen worden beschermd door stevige PVC hoezen die het water en vuil weg houden.
• Elektro en automatisering, Cinnova heeft haar eigen afdeling voor elektrokasten bouw en de automatisering hiervan, doordat we alles “Inhouse” doen, kunnen de levertijden kort blijven en de kwaliteit zoals we graag willen.
• Software: Software wordt bedacht en geschreven in Meppel. Dankzij onze collega’s van de software kunnen we altijd mee denken met de klant. Komen er ideeën uit de markt hoe bepaalde dingen eenvoudig kunnen, of zijn er opmerkingen passen we dit aan en updaten we de machine gratis. Alle machines van Cinnova zijn in kaart.
  Ontwikkeling kost tijd. Voor u als klant is het altijd gratis om uw systeem te laten software updaten.Let wel op dat uw PC systeem niet is verouderd. Uiteraard kunnen we dit ook upgraden.

Hogedruk componenten:

Voor de hoge druk componenten maakt Cinnova gebruik van haar Europese leveranciers. (en Zwitserland) In die fabrieken worden elk jaar voor duizenden machines aan onderdelen geproduceerd. Cinnova denkt op haar beurt mee met de ontwikkeling hiervan en samen innoveren we naar de toekomst.
De gebruikt onderdelen worden dagelijks heel veel mee gewerkt. Omdat we gebruik maken van de ontwerpen en engineering van de grotere merken ter wereld.

Beweging / motion

Bij de Cinnova machines werken we met heugels zowel op de X als op de Y as. De Z-as wordt uitgevoerd met een spindel module.
De heugels van Atlanta worden gehard en zijn de beste uit hun klasse. De lineaire geidingen van Hiwin samen met de kogelomloop lagers van Hiwin. Voor de Z-as gebruiken we spindels en geilederails van Hiwin.

Bescherming

Er wordt gebruik gemaakt van een balg met rubber afdichting. De bescherming van de machine is zeer belangrijk! Vooral als het gaat om water en zand i.c.m. precisie geleidingen.

Elektro en automatisering

Onze elektro kasten worden gemaakt in Meppel. Ons eigen team van elektro monteurs maken zelf de tekeningen, bedraden we zelf, nummeren de kabels en zorgen voor een controle lijst. Zo worden de schroeven op moment vast gezet en hebben we een controle paneel waar alles wordt gechecked.
De kans op fouten wordt hiermee geminimaliseerd.

Software en besturing

Software wordt bedacht en geschreven in Meppel. Dankzij onze collega’s van de software kunnen we altijd mee denken met de klant. Komen er ideeën uit de markt hoe bepaalde dingen eenvoudig kunnen, of zijn er opmerkingen passen we dit aan en updaten we de machine gratis. Alle machines van Cinnova zijn in kaart.

Ontwikkeling kost tijd. Voor u als klant is het altijd gratis om uw systeem te laten software updaten.
Let wel op dat uw PC systeem niet is verouderd. Uiteraard kunnen we dit ook upgraden.

Hogedruk componenten

Voor de hoge druk componenten maakt Cinnova gebruik van haar Europese leveranciers. (en Zwitserland) In die fabrieken worden elk jaar voor duizenden machines aan onderdelen geproduceerd. Cinnova denkt op haar beurt mee met de ontwikkeling hiervan en samen innoveren we naar de toekomst.
De gebruikt onderdelen worden dagelijks heel veel mee gewerkt. Omdat we gebruik maken van de ontwerpen en engineering van de grotere merken ter wereld.